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反應釜攪拌器在化學工程和生物工程中常見的重要的單元設備之一，反應釜廣泛地應用在石油、化工、橡膠、農(nóng)藥。食品等生產(chǎn)型，對于能耗和生產(chǎn)成本只能在一定規(guī)模的生產(chǎn)裝置上才能得出結論，對攪拌器的研究日趨深入。
反應釜的攪拌器在化學工程和生物工程中常見的重要的單元設備之一，反應釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝。操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同科技長期致力于反應釜設備的研發(fā)設計，有著深厚的技術積累。
高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置安全裝置、加熱爐等組成釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。
攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動?？刂扑欧姍C的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。
反應釜攪拌機里的磁力偶合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉，通過磁性作用從而帶動密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體旋轉，內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，達到攪拌物料作用，隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊，實現(xiàn)與外界完全隔離，從而實現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。
反應釜攪拌器用途可以分為低黏流體用攪拌器，高黏體用攪拌器，像低粘度的攪拌器有板框槳式、推進式、槳式、開啟渦輪式圓盤式渦輪式攪拌器：用于高粘度的攪拌器有：螺帶式、框式攪拌器；反應釜槳葉結構分為平槳。斜葉。彎葉槳式攪拌器；
漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構；推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。
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